CNC obrábění keramických desek

CNC obrábění keramických desek pro přesné díly

Poskytujeme profesionální služby CNC obrábění keramických desek, přičemž dosahujeme vysoké rovinnosti, nízké drsnosti povrchu a stabilní kontroly rozměrů u různých funkčních keramických materiálů (jako je oxid hlinitý, nitrid křemíku, karbid křemíku, nitrid hliníku atd.).

Popis
Díky specializovaným strojům, diamantovým nástrojům a přísným procesním postupům jsme schopni splnit náročné požadavky na rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu keramických desek v oblastech elektroniky, polovodičů, průmyslových strojů, optických substrátů a řízení teplot při vysokých teplotách.

CNC obrábění keramických desek, zařízení a nástrojů:

  1. 1. Stroje a tuhost: Pro zajištění potlačení vibrací a geometrické stability během obrábění se používají vysoce tuhé CNC frézovací/brusné stroje a přesná vřetena.
  2. 2. Nástroje a spotřební materiál: Diamantové nástroje, diamantové brusné kotouče a speciální upínací přípravky se používají k přizpůsobení vysoké tvrdosti keramických materiálů, čímž se zvyšuje účinnost odstraňování materiálu a zároveň se snižuje odštěpování a praskání.

CNC obrábění keramických desek, hlavní metody obrábění:

  1. 1. Přesné frézování a povrchové broušení: Používá se k dosažení rovinnosti desek a konzistence tloušťky.
  2. 2. Obrábění za pomoci ultrazvukových vibrací (USM) a diamantové broušení: Zlepšuje účinnost řezání a snižuje riziko vzniku prasklin.
  3. 3. Drátové EDM a mikrobrytování: Vysoce přesné tváření pro složité drážky, průchozí otvory nebo polohovací struktury.
  4. 4. Leštění a chemicko-mechanické leštění (CMP): Používá se k dosažení zrcadlového povrchu nebo povrchu s extrémně nízkou drsností, aby byly splněny požadavky optických nebo polovodičových aplikací.

Chlazení, odvod třísek a upínání:

  1. 1. Strategie chlazení: Použijte řízené chladicí a mazací médium ke snížení hromadění tepla, čímž zabráníte vzniku tepelných trhlin a tepelného namáhání.
  2. 2. Konstrukce odvodu třísek: Speciální systémy odvodu třísek a optimalizované dráhy nástrojů, aby se zabránilo vtlačování částic a poškození povrchu.
  3. 3. Řešení upínání: Zakázkové pevné upínací přípravky a flexibilní podpěry pro minimalizaci deformace a zajištění opakovatelné přesnosti polohování.

Obrobitelné materiály a scénáře použití:

  1. 1. Typické materiály: hustý oxid hlinitý (Al2O3), nitrid křemíku (Si3N4), karbid křemíku (SiC), nitrid hliníku (AlN) a další husté keramiky a keramické kompozity.
  2. 2. Typické aplikace: Polovodičové substráty a podpěry, optické a senzorové substráty, desky pro řízení tepla při vysokých teplotách, otěruvzdorné vložky, přesné mechanické sestavy a konstrukční prvky elektrické izolace.

Doporučení pro konstrukci a úvahy týkající se výroby:

  1. 1. Tloušťka desky a podpora: Vyhněte se příliš tenkým konstrukcím desek nebo zajistěte dostatečnou podporu během obrábění, aby se snížilo riziko deformace a zlomení.
  2. 2. Zaoblení a zkosení: Použijte vhodná zaoblení otvorů a drážek, abyste snížili koncentraci napětí a zlepšili výtěžnost výroby.
  3. 3. Segmentace a montáž dílů: U extrémně hlubokých/tenkých nebo složitých vnitřních dutin se doporučuje obrábět více dílů a poté je smontovat, aby se zlepšila výtěžnost a snížily náklady.