razěné součásti elektronických zařízení

lisované elektronické součástky pro přesné použití

Lisované součásti elektronických zařízení jsou funkční a konstrukční komponenty vyráběné pomocí lisování, děrování, ohýbání, tváření, lisování/přetváření a dalších operací na plechu nebo pásovém materiálu pomocí lisů a speciálních lisovacích nástrojů.

Popis
Lisování je vhodné pro střední až velkoobjemovou výrobu, umožňuje efektivní, stabilní a nízkonákladovou výrobu a zároveň zajišťuje rozměrovou přesnost, montážní přesnost a kvalitu povrchu. Mezi běžné produkty patří kryty, stínící kryty, uzemňovací desky, svorky, chladiče, montážní držáky, lišty a různé spojovací a montážní komponenty.

Materiály a možnosti zpracování pro lisované součásti elektronických zařízení:

  1. Běžné materiály: za studena válcovaná ocel, pozinkovaná ocel, nerezová ocel (např. 304, 301), měď a slitiny mědi, mosaz, hliník a slitiny hliníku (např. 5052) a pocínované nebo poniklované pásové materiály. Materiály lze vybírat podle požadavků na elektrickou vodivost, tepelnou vodivost, odolnost proti korozi a svařitelnost.
  2. Typy procesů: vysekávání, děrování, ohýbání, tváření, ořezávání, tažení, kombinované operace lisování a ohýbání, postupné/složené lisování a tváření a ohýbání po lisování.
  3. Povrchové úpravy: pokovování (cín, nikl, měď), lakování, fosfátování, oxidace, žíhání/vyrovnávání, pasivace, filmové povlaky nebo jiné antikorozní a vodivé/antioxidační úpravy pro splnění požadavků na prevenci koroze, vodivý kontakt a svařování.

Hlavní vlastnosti a funkce lisovaných dílů elektronických zařízení:

  1. Přesnost a konzistence: lisovací nástroje a kontrola procesů zajišťují opakovatelnost rozměrů dílů a geometrickou přesnost, aby byly splněny přísné požadavky na montáž a funkční kompatibilitu.
  2. Elektrický výkon a spolehlivost kontaktu: u kontaktních a terminálových dílů zajišťuje výběr materiálu a povrchové úpravy nízký kontaktní odpor a dlouhodobou stabilitu.
  3. Řízení tepla a odvod tepla: materiál a konstrukční řešení optimalizují chladiče a tepelné cesty, aby se zlepšila účinnost odvodu tepla.
  4. Svařitelnost a montovatelnost: konstrukce umožňuje svařování, pájení, nýtování nebo šroubové spojování, což usnadňuje následné montážní procesy.
  5. Vysoká účinnost a nízké náklady: vhodné pro vysokorychlostní kontinuální lisování; investice do lisovacích nástrojů může výrazně snížit jednotkové náklady při hromadné výrobě.
  6. Přizpůsobitelnost: lze poskytnout přizpůsobená řešení pro rozměry, tolerance, povrchové úpravy materiálů, elastické konstrukce kontaktů a opatření pro zesílení proti vibracím.

Typické příklady produktů:

  1. Stínící a uzemňovací díly: elektronické stínící kryty, stínící desky EMI/RFI, uzemňovací pružinové kontakty.
  2. Spojovací a kontaktní díly: svorky, kabelové vývody, pouzdra kolíků, kontaktní pružiny.
  3. Konstrukční a krycí díly: panely šasi, zadní kryty, nosné rámy, upevňovací spony.
  4. Struktury pro odvod tepla a tepelné struktury: malé chladiče, držáky chladičů a tepelné desky.
  5. Montážní a upevňovací díly: lišty, spony, distanční vložky a nýtované komponenty.