přesné kovové odlitky pro průmyslové použití

Přesné kovové odlitky jsou vhodné pro ověřování prototypů, malosériovou výrobu a integrované dodávky spolu s následným přesným obráběním, přičemž splňují průmyslové požadavky na sestavy, spojovací prvky, držáky, kryty a složité konstrukční díly.

Hlavní vlastnosti:

1. Přesná geometrie: Díky propracovanému návrhu nástrojů a řízení procesu jsou klíčové rozměry, spojovací otvory a montážní rozhraní zajištěny tak, aby splňovaly geometrickou přesnost, což usnadňuje následnou montáž a polohování.
2. Stabilní vlastnosti materiálu: Jsou vybírány vhodné kovové materiály, které jsou kombinovány s procesy tepelného zpracování a odstraňování pnutí, aby byla zaručena mechanická výkonnost a dlouhodobá stabilita při provozu.
3. Vynikající kvalita povrchu: Odlévané povrchy jsou vhodné pro obrábění, leštění, pokovování nebo povrchovou úpravu, což snižuje sekundární zpracování a zlepšuje vzhled a odolnost proti korozi.
4. Obrobitelnost a konstrukce vhodná pro montáž: V konstrukci jsou zahrnuty přídavky na obrábění a polohovací prvky, které snižují obtížnost obrábění na místě a zlepšují efektivitu montáže.
5. Flexibilní přizpůsobení: Přizpůsobení je podporováno na základě výkresů zákazníka nebo 3D modelů, včetně lokalizovaných žeber, tenkostěnných konstrukcí a složitých dutin.

Přesnost a kvalita povrchu

1. Rozměrové tolerance: Rovinnost příruby, soustřednost, tolerance polohy otvorů a přilnavost mezi povrchy lze kontrolovat podle výkresů a funkčních požadavků; kritické styčné povrchy mohou dosáhnout vysoké úrovně přesnosti.
2. Drsnost povrchu: Nízké drsnosti povrchu lze dosáhnout výběrem formovacího písku, povrchovou úpravou formy a následným broušením nebo leštěním, aby byly splněny požadavky na těsnicí plochu, kontaktní plochu nebo dekorativní povrch.
3. Povrchové úpravy: Podporujeme pískování, fosfátování, pokovování (nikl, zinek atd.), eloxování a speciální antikorozní nátěry, které prodlužují životnost a zvyšují odolnost proti korozi.

Kontrola kvality a inspekce:

Je zaveden přísný proces kontroly kvality: ověření příchozích materiálů a certifikátů, kontrola prvního výrobku, rozměrové měření CMM, detekce povrchových a vnitřních vad (magnetické částice, ultrazvuk), analýza chemického složení a testování mechanických vlastností. U tlakových nebo bezpečnostně kritických dílů lze provádět tlakové zkoušky a nedestruktivní kontroly podle zákaznických nebo průmyslových norem.

Typické scénáře použití:

Přesné kovové odlitky se široce používají v oblastech, které vyžadují vysokou geometrickou přesnost a spolehlivý mechanický výkon, jako jsou ruční nářadí a hardware, strojní součásti, kryty přístrojů, součásti automatizačních zařízení, architektonické hardwarové konektory, tělesa ventilů a potrubní součásti a elektronické konstrukční díly pro odvod tepla.