Kovaná trubková příruba je vyráběna kováním a vyznačuje se hustou metalografickou strukturou a vynikajícími mechanickými vlastnostmi.
Materiály a modely:
- Běžné materiály: uhlíková ocel (např. A105, WCB), legovaná ocel (např. F11, F22), nerezová ocel (např. 304, 316, 316L), duplexní ocel a korozivzdorné slitiny.
- Typy a specifikace: podporuje různé typy přírub – nasazovací příruby, příruby pro tupé svařování, příruby pro svařování do objímky, slepé příruby, příruby s přivařovací krkem atd. – a materiály a rozměry lze přizpůsobit podle výkresů nebo norem zákazníka.
- Certifikáty materiálů: lze poskytnout certifikáty o zkouškách materiálů (MTC), certifikáty o kontrole třetí stranou a zprávy o chemickém složení a mechanických vlastnostech.
Výrobní proces kované trubkové příruby:
- Kované polotovary: jsou vybírány vysoce kvalitní kované polotovary s přísnou kontrolou chemického složení a teploty kování, aby byla zajištěna hustá vnitřní struktura bez pórovitosti.
- Tepelné zpracování: k tvarování polotovaru příruby se používají procesy kování v otevřené nebo uzavřené formě, které zajišťují hustou strukturu a rovnoměrné mechanické vlastnosti.
- Obrábění: K dokončení čela příruby, otvorů příruby a krku se používá CNC soustružení, frézování, vrtání a víceosé obrábění, čímž se zajistí přesnost montáže a povrchová úprava těsnicí plochy.
- Tepelné zpracování: podle materiálu se provádí normalizace, kalení a popouštění nebo žíhání, aby se stabilizovala struktura a zlepšila pevnost a houževnatost.
- Povrchová úprava: fosfátování, pískování, lakování, galvanické pokovování nebo leštění; výrobky z nerezové oceli mohou být pasivovány pro zvýšení odolnosti proti korozi.
Výkonové vlastnosti kované trubkové příruby:
- Vysoká pevnost a vysoká houževnatost, vynikající odolnost proti nárazům a únavě.
- Přesné rozměry a vysoká soustřednost, což usnadňuje instalaci a utěsnění potrubí.
- Dobrá odolnost proti tlaku, teplotě a korozi, vhodná pro náročné provozní podmínky.
- Vysoká konzistence mezi svařovacími vlastnostmi a obráběnými povrchy, což usnadňuje následnou instalaci a údržbu.
Použití:
Široce používáno v ropném a plynárenském průmyslu, petrochemii, chemickém průmyslu, energetice, stavbě lodí a pobřežním inženýrství, kotlích a tlakových nádobách, zásobování vodou a odvodňování, metalurgii, farmacii, papírenském průmyslu a dalších odvětvích; vhodné pro projekty s vysokým tlakem a teplotou, korozivními médii a vysokými požadavky na spolehlivost.