Karbid křemíku vykazuje extrémně vysokou tvrdost a značnou křehkost, což klade přísné požadavky na řezné nástroje a parametry procesu. Díky specializovaným strojům, diamantovým nástrojům a pokročilým procesním tokům jsme schopni dodávat SiC díly se složitými geometriemi a vysokými požadavky na přesnost.
Vybavení a procesní možnosti:
- Stroje a nástroje: Vybaveny vysoce tuhými CNC brusnými a frézovacími zařízeními, tuhými litinovými loži a přesnými vřeteny, využívajícími diamantové brusné kotouče a diamantové nástroje pro odstraňování materiálu, vhodné pro přesné obrábění vysoce tvrdých keramických materiálů.
- Metody obrábění: Podporujeme diamantové broušení, obrábění za pomoci ultrazvukových vibrací (USM), přesné frézování, drátové EDM (pro specifické geometrie) a následné jemné leštění a chemicko-mechanické leštění (CMP) pro dosažení zrcadlových nebo povrchů s nízkou drsností.
- Chlazení a odvod třísek: Používáme účinné strategie chlazení a mazání a speciální konstrukce pro odvod třísek, abychom regulovali teplo vznikající při obrábění a zabránili praskání nebo odlupování povrchu, čímž zajišťujeme stabilitu zpracování a životnost nástrojů.
- Dotváření: Provádíme nezbytné tepelné úpravy a povrchové těsnění, povlakování nebo funkcionalizační úpravy (např. povlaky odolné proti opotřebení, vodivé nebo tepelně vodivé povlaky) za účelem zlepšení hustoty, povrchových vlastností a životnosti.
Materiály a typické aplikace:
- Použitelné materiály: Hustý slinutý SiC, reakčně vázaný SiC (RB‑SiC) a kompozity SiC (druhy materiálů a technologické postupy jsou vybírány podle požadavků zákazníka).
- Typické aplikace: Odolné díly proti opotřebení, mechanická těsnění, ložiskové komponenty, díly výměníků tepla, jádra nástrojů, polovodičové a optické substráty, konstrukční komponenty pro letecký průmysl a další přesné díly vyžadující odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti korozi a vysokou tepelnou vodivost.
Doporučení pro konstrukci a výrobní aspekty:
- Úvahy ohledně křehkosti: SiC je tvrdý a křehký materiál; při návrhu je třeba se vyhnout ultratenkým stěnám a ostrým vnitřním rohům. Pro snížení koncentrace napětí a rizika lomu se doporučují rozumné zaoblení.
- Optimalizace vyrobitelnosti: Doporučujeme provést hodnocení DFM během fáze návrhu, vhodně uspořádat tloušťky stěn a podpůrné konstrukce, omezit hloubku extrémně hlubokých nebo jemných průchozích otvorů a v případě potřeby použít montáž více dílů, aby se snížila obtížnost obrábění a náklady.
- Nástroje a upínání: Používejte speciální diamantové nástroje a robustní upínání, optimalizujte parametry řezání a strategie posuvu a aplikujte vhodné metody chlazení, aby se snížilo tepelné poškození a odlupování.