CNC obrábění náhradních dílů pro stavební stroje

CNC obrábění zajišťuje, že díly vykazují vynikající rozměrovou stabilitu, přesnost uložení a životnost při vysokém zatížení, nárazech a abrazivních podmínkách díky použití robustního upínání, nástrojů pro těžké řezání a vyspělých procesních postupů.

Možnosti a procesy CNC obrábění:

1. Vybavení: vertikální a horizontální CNC obráběcí centra pro těžký provoz, CNC soustruhy, CNC vyvrtávací a frézovací stroje, CNC portálová obráběcí centra, horizontální frézovací stroje a 5osá obráběcí centra; schopné upínání velkých obrobků a zajištění tuhosti pro těžké řezání.
2. Procesy: čelní a profilové frézování, soustružení, hluboké vrtání, vyvrtávání, řezání závitů, obrábění drážek, obrábění závitů, dokončovací obrábění a broušení po tepelném zpracování atd.; schopnost provádět více operací v jediném nastavení, aby byla zajištěna přesnost vyrovnání.
3. Klíčové body: pro těžké pracovní podmínky dílů stavebních strojů je upřednostňována soustřednost, axiální přímost, poloha otvorů a geometrická přesnost styčných ploch. Pro zvýšení výtěžnosti se používá kompenzace procesu, segmentované hrubování/dokončování a řízení životnosti nástrojů.

Materiály a polotovary pro díly stavebních strojů:

1. Běžné materiály: litina (šedá litina, tvárná litina), uhlíková ocel, legovaná konstrukční ocel, cementační ocel, legovaná litá ocel, nerezová ocel a vysokopevnostní materiály obrobitelné po kalení a popouštění.
2. Zdroje polotovarů: odlitky, výkovky, tepelně zpracované polotovary nebo polotovary dodané zákazníkem; lze poskytnout hodnocení přídavků na obrábění a doporučení pro vhodné tvary polotovarů a podmínky tepelného zpracování s cílem optimalizovat náklady a efektivitu obrábění.

Povrchové úpravy a procesy zpevňování:

1. Běžné následné procesy: tepelné zpracování (kalení, popouštění, nauhličování, nitridace), povrchové kalení, indukční kalení, nitridace, kuličkování, fosfátování, pískování, lakování a práškové lakování atd. pro zvýšení odolnosti proti opotřebení a únavě materiálu.
2. Ochrana povrchu: na základě provozního prostředí lze zvolit antikorozní nátěr, elektroforetický nátěr nebo speciální antikorozní obal, aby se prodloužila životnost dílů v provozních podmínkách.

Montáž a funkční testování:

1. Montážní služby: poskytujeme montáž, předinstalaci ložisek, kontrolu uložení klínů a ozubených kol a další montážní služby před dodáním, aby byly díly připraveny k použití.
2. Funkční testování: provádíme dynamické vyvažování, testy zaběhnutí ložisek, testy těsnosti a testy simulace zatížení (přizpůsobené požadavkům zákazníka).

Zařízení pro kontrolu kvality a inspekci:

1. Proces kontroly kvality: vstupní kontrola, kontrola prvního výrobku (FAI), kontroly v průběhu výroby, kompletní kontrola před odesláním a kontrola při odeslání, aby byla zajištěna stabilita a sledovatelnost šarže.
2. Kontrolní zařízení: souřadnicové měřicí stroje (CMM), měřiče drsnosti povrchu, optické projektory, tvrdoměry, měřicí přístroje soustřednosti/házení, univerzální zkušební stroje a různé měřicí přístroje.
3. Podpora dokumentace: poskytování inspekčních zpráv, zpráv FAI, zpráv o zkouškách materiálů (MTR), záznamů o tepelném zpracování a nezbytných certifikátů kvality (např. ISO, PPAP) podle požadavků.