5osé CNC obrábění složitých dílů pro průmysl

Dílna je vybavena pokročilými pětiosými CNC stroji s nepřetržitým provozem a pětiosými CNC stroji s polohováním 3+2, přesnými upínacími systémy a vysoce výkonnými řeznými nástroji, které umožňují efektivní a stabilní obrábění a povrchovou úpravu složitých geometrií.

Materiály a rozsah použití:

Podporujeme širokou škálu kovů a technických materiálů, včetně nerezové oceli (316L/304), hliníkových slitin, titanové slitiny (Ti-6Al-4V), vysokoteplotních slitin na bázi niklu (například Inconel), slitin kobaltu a chromu, PEEK a různých technických plastů. Tyto schopnosti jsou široce využívány v leteckém průmyslu, při výrobě zdravotnických zařízení, v automobilovém průmyslu, při výrobě forem, energetických zařízeních a přesných přístrojích.

Přesnost a kvalita povrchu:

Jsme schopni dosáhnout vysoce přesné kontroly rozměrů a komplexního obrábění povrchu s typickými tolerancemi ±0,01 mm (nastavitelnými v závislosti na geometrii dílu a procesu). Prostřednictvím dokončovacích operací, jako je jemné obrábění, broušení, leštění nebo elektrolytické leštění, lze drsnost povrchu kontrolovat na hodnotu Ra 0,2 μm nebo lepší, aby byly splněny požadavky na zrcadlový povrch nebo povrch s nízkým třením.

Obráběcí schopnosti a procesy:

Podporujeme kontinuální pětosé simultánní dráhy nástrojů a 3+2 polohovací pracovní postupy v kombinaci s efektivním plánováním dráhy nástrojů a simulací kolizí. To umožňuje obrábění šikmých otvorů, nakloněných povrchů, zkosení, složitých kontinuálních povrchů s otisky nástrojů a struktur, které je obtížné obrábět s více nastaveními. Procesy zahrnují hrubování, polodokončování, dokončování, vrtání malých otvorů, řezání závitů, srážení hran a nezbytné tepelné a povrchové úpravy (eloxování, pasivace, pískování, povlaky atd.).

Kontrola kvality a sledovatelnost:

Zavedli jsme přísný systém řízení kvality a jsme vybaveni CMM, optickými měřicími systémy, testerem drsnosti povrchu a speciálními měřidly. Poskytujeme zprávy o první kontrole výrobku (FAI), zprávy o zkouškách materiálů (MTR) a záznamy o sledovatelnosti šarží a můžeme podporovat dokumentaci a spolupráci při kontrole vyžadovanou certifikacemi ISO 9001 / ISO 13485.

Podpora při navrhování a vzorkové služby:

Náš tým inženýrů může poskytnout hodnocení proveditelnosti výroby (DFM), doporučení pro simulaci dráhy nástroje a optimalizaci návrhu upínacích přípravků, aby pomohl zákazníkům snížit náklady a zlepšit výtěžnost prvního výrobku. Přijímáme práce na základě výkresů a reverzní inženýrství a nabízíme rychlé prototypování, ověřování vzorků a služby pilotní výroby malých sérií s plynulým přechodem k sériové výrobě.