Vstřikovací forma pro vnější obložení automobilů

Vstřikovací forma pro levé a pravé vnější obložení automobilů klade důraz na konzistenci levé a pravé části a přesnost montáže, přičemž zajišťuje kvalitu povrchu, konzistenci textury a požadavky na montážní mezery, což ji činí vhodnou pro potřeby velkosériové výroby OEM a dodavatelů Tier-1.

Popis

Vstřikovací forma pro levé a pravé vnější obložení automobilů se používá k efektivní a sladěné výrobě levých a pravých vnějších obložení automobilů ve stejném provedení formy nebo v párových formách, včetně obložení dveří, obložení zadních dveří, obložení blatníků, bočních prahů a dalších vzhledových a konstrukčních komponentů.

Typické použití:

  1. Oblouky dveří automobilů, spojovací díly interiéru/exteriéru a obložení.
  2. Lemy předních/zadních blatníků, lemy víka zavazadlového prostoru a lemy víka kufru.
  3. Lokální obložení nárazníků, boční prahy, obložení prahů a další vnější dekorativní díly.
  4. Plastové vzhledové a konstrukční díly, které vyžadují párování levé a pravé strany a vysokou kvalitu povrchu.

Proces vstřikování a výrobní tok:

  1. Fáze zkušebního lisování: provedení počátečního zkušebního lisování za účelem ověření plnění a smršťování a úprava vtokového otvoru, parametrů vstřikování a teploty formy.
  2. Stabilizace procesu: stanovení a uzamčení rychlosti vstřikování, profilu udržovacího tlaku, doby chlazení a strategie řízení teploty formy, aby byla zajištěna konzistence mezi levou a pravou částí.
  3. Sériová výroba a monitorování: pomocí SPC a online kontroly monitorujte kritické rozměry a výtěžnost vzhledu a včas upravujte parametry, aby byla zachována stabilní produkce.
  4. Kontrola po zpracování a před montáží: proveďte ořezávání, svařování, montáž vložek nebo povrchovou úpravu, následovanou ověřením montáže a funkčními zkouškami.

Kontrola kvality a ověření:

  1. Kontrola rozměrů a přesnosti: kontrola kritických rozměrů a referenčních ploch sestavy pomocí měřidel, profilových projektorů nebo CMM.
  2. Kontrola vzhledu: zkontrolujte povrchové vady, barevné rozdíly, stopy po toku a konzistenci textury.
  3. Zkoušky fyzikálních vlastností a odolnosti proti povětrnostním vlivům: podle potřeby provádějte zkoušky mechanické odolnosti, teplotních cyklů, odolnosti proti povětrnostním vlivům a odolnosti proti UV záření.
  4. Ověření sestavy: proveďte montáž rozhraní ve vozidle, abyste ověřili mezery a montáž a zajistili, že při skutečné montáži nedojde k žádnému rušení.