Přesné CNC obrábění dílů pro vozidla na novou energii

Součásti vozidel na novou energii zahrnují kritické komponenty, jako jsou konstrukční prvky bateriových modulů, skříně elektromotorů, součásti reduktorů, skříně elektronického řízení, komponenty pro řízení teploty a konstrukční části podvozku. Poskytujeme služby CNC obrábění pro součásti s požadavky na nízkou hmotnost, vysokou pevnost a vysokou přesnost s cílem splnit technické požadavky sériové výroby a scénářů použití s vysokou spolehlivostí.

CNC obráběcí kapacity a vybavení pro díly nových energetických vozidel:

1. Hlavní vybavení: pětiosá obráběcí centra, vertikální/horizontální obráběcí centra, kombinovaná soustružnická a frézovací centra, přesné CNC soustruhy, velká portálová obráběcí centra a automatizované systémy nakládání/vykládání a podávání tyčí.
2. Obráběcí schopnosti: komplexní 3D obrábění kontur a vnitřních dutin, hluboké vrtání průchozích a slepých otvorů, stabilní obrábění tenkých stěn, přesné obrábění styčných ploch a vodicích drážek, komplexní obrábění závitů a drážek, frézování, vyvrtávání, řezání závitů a zrcadlové leštění; podporuje dokončení více kritických prvků v jediném nastavení, aby se zlepšila konzistence montáže.
3. Automatizace a online kontrola: podporuje automatické nakládání/vykládání, online zpětnou vazbu měření, správu životnosti nástrojů a sledovatelnost údajů o šaržích, aby se zvýšila konzistence šarží a efektivita přestavby.

Podpora materiálů a polotovary:

1. Běžné materiály: hliníkové slitiny (např. 6061, 7075), vysokopevnostní oceli a slitiny (např. 4140, HSLA), nerezové oceli (např. 304, 316, 17-4PH), slitiny mědi, slitiny titanu a technické plasty (např. PEEK, PA).
2. Prázdné formy: desky, tyče, extrudované nebo tažené polotovary, výkovky, odlitky, frézované polotovary a polotovary dodané zákazníkem (prázdné). Můžeme doporučit schémata polotovarů na základě geometrie dílů, montážních vztahů a přídavků na obrábění, aby se snížil objem řezání a kontrolovaly náklady.

Nástroje, upínací zařízení a klíčové body procesu:

1. Nástroje a upínací přípravky: používejte nástroje s povlakem z karbidu, vysoce tuhé držáky nástrojů a speciální antivibrační a polohovací přípravky; konstrukce přípravku vyvažuje opakovatelnost upínání, cesty odvodu tepla a strategie kontroly deformace.
2. Klíčové procesy: upřednostněte dokončení polohování referenčních bodů a obrábění kritických spojovacích ploch v jednom nastavení; použijte pětiosou nebo soustružnicko-frézovací kompozitní technologii, abyste snížili opakované chyby upínání; přijměte segmentované strategie dokončování a kompenzace upínání, abyste kontrolovali rozměrové tolerance a kvalitu povrchu.
3. Řízení tepla a deformace: regulujte teplo při řezání optimalizací parametrů řezání, strategií posuvu a dráhy nástroje během dokončovacích fází; v případě potřeby použijte žíhání nebo odlehčovací úpravy, abyste snížili zbytkové napětí a deformaci.

Povrchové úpravy a funkční procesy:

1. Požadavky na povrch: zajistěte nízkou drsnost a kontrolu geometrické tolerance na základních materiálech, které přicházejí do styku s těsněními, ucpávkami nebo tepelnými rozhraními; zkosení a odjehlování pro zajištění bezpečné montáže.
2. Povrchové úpravy: poskytujte eloxování (barevné nebo tvrdé), pískování, leštění, pokovování, bezproudové pokovování, lakování a práškové lakování; doporučujte kombinovaná řešení povrchových úprav na základě požadavků na odolnost proti korozi, odolnost proti opotřebení a tepelnou vodivost.

Montáž, testování a ověření výkonu:

1. Montážní služby: nabízíme modulární předmontáž (např. držáky bateriových modulů, chladicí moduly), šroubové/nitované/svařované upevnění a předběžnou aplikaci tepelně vodivých materiálů, podporujeme dodávky připravené k instalaci.
2. Testování výkonu: provádíme rozměrové kontroly, testování tepelného odporu a tepelného cyklu, testy vzduchotěsnosti a těsnosti, testy únavy a vibrací, testy nárazu a pádu a ověřování točivého momentu/krouticího momentu, poskytujeme komplexní testovací zprávy a záznamy dat podle požadavků zákazníků.