řešení pro děrování plechů pro efektivní výrobu

Lisování plechu nabízí vysokou rychlost zpracování, vysokou opakovatelnost, vynikající využití materiálu a nízké výrobní náklady. Je vhodné pro hromadnou výrobu elektronických skříní, rozvodných skříní, chladičů, kovových panelů, dekorativních dílů a různých konstrukčních prvků.

Použitelné materiály a rozsah tloušťky:

1. Běžné materiály: za studena válcovaná ocel, pozinkovaná ocel, nerezová ocel (304, 316), hliníkové slitiny (např. 6061, 5052), měď a jiné kovy.
2. Tloušťka zpracování: závisí na vybavení a pevnosti materiálu; nastavitelná a ověřitelná podle požadavků projektu.

Zpracovatelské zařízení a typy procesů:

1. CNC lisy: vhodné pro vícestupňové, složité vnoření a střední až malosériovou výrobu; nabízejí flexibilní výměnu lisovacích nástrojů a vysokou opakovatelnou přesnost polohování.
2. Stolní a vertikální lisy: vhodné pro vysokokapacitní, velkoobjemové zpracování typů s jedním otvorem nebo typů s jedním dílem.
3. Kombinované zpracování (děrování + stříhání, ohýbání): lze integrovat s ohýbáním, stříháním, hlubokým tažením a dalšími operacemi, aby bylo dosaženo komplexního tváření.
4. Přesné lisovací nástroje a systémy pro rychlou výměnu lisovacích nástrojů: podporují různé typy otvorů (kulaté, čtvercové, štěrbinové, nepravidelné) a vnořené zpracování.

Zpracovatelská schopnost a přesnost:

1. Přesnost polohy otvorů: typická opakovatelná přesnost polohování může dosáhnout ±0,05 mm (v závislosti na materiálu, tloušťce a vybavení).
2. Velikost otvoru a vzdálenost okraje: v závislosti na požadavcích na materiál a nástroj je možné provádět zpracování malých otvorů a husté rozložení; před zpracováním se vyhodnotí proveditelné rozměry a rozestupy, aby byla zajištěna konečná kvalita dílu.
3. Rychlost a kapacita zpracování: Optimalizace vnoření CNC výrazně zlepšuje využití materiálu a zkracuje cykly zpracování, což je vhodné pro střední až vysoký objem výroby.

Povrchové úpravy a následné zpracování:

1. Odjehlování a zkosení: po děrování lze provést odjehlování a zkosení, aby se odstranily ostré hrany, což zvyšuje bezpečnost a usnadňuje montáž.
2. Možnosti povrchové úpravy: práškové lakování, lakování, galvanické pokovování, eloxování, fosfátování nebo předlakování atd., prováděné podle požadavků zákazníka na vzhled a ochranu proti korozi.
3. Sekundární zpracování: lze kombinovat s ohýbáním, svařováním, řezáním laserem, lisováním, soustružením/frézováním nebo montáží a dalšími následnými operacemi, aby bylo možné poskytnout kompletní řešení komponentů.

Oblasti použití děrování plechů:

1. Komunikační a elektronické skříně, rozvodné skříně a ovládací panely, elektrické skříně
2. Automobilové díly, obložení podvozku, držáky a upevňovací prvky
3. Architektonický hardware, ventilační a tepelně odvodní panely, panely zařízení HVAC
4. Panely pro domácí spotřebiče a bílé zboží, dekorativní kovové díly
5. Průmyslové regály, palety, přepážky a další konstrukční prvky