Popis
Kombinací kování a přesného obrábění je zajištěno, že díly mají hustou kovovou mikrostrukturu, souvislý tok kovových vláken a vynikající mechanické vlastnosti, čímž se zvyšuje odolnost proti opotřebení, odolnost proti nárazu a životnost, takže jsou vhodné pro náročné prostředí, jako je těžba, ražba tunelů, inženýrské vrty a geologický průzkum.
Výrobní proces:
- Kování: Kování v uzavřené nebo otevřené formě se používá k optimalizaci toku kovu, snížení vnitřních vad, zvýšení hustoty mikrostruktury a mechanické uniformity a zajištění odolnosti proti nárazům a únavě.
- Tepelné zpracování: Normalizace, kalení + popouštění, nauhličování nebo lokální indukční kalení se aplikují podle složení materiálu a provozních podmínek, aby se dosáhlo požadované shody mezi povrchovou tvrdostí a houževnatostí jádra.
- Přesné obrábění: Kritické styčné plochy, vodicí plochy a montážní rozhraní jsou obráběny pomocí CNC soustružení, frézování, broušení a vrtání otvorů, aby byla zajištěna zaměnitelnost a přesnost vrtání.
- Montáž karbidu: U vrtáků, které vyžadují svařování nebo pájení karbidových zubů, se používají přísné postupy ohřevu a spojování, aby byla zajištěna pevnost spoje zubů a životnost.
- Zpevnění povrchu: K zlepšení únavové životnosti lze použít volitelné procesy, jako je kuličkování a nitridace; v případě potřeby se aplikuje mikrokalení nebo povrchové kompozitní úpravy, aby se zabránilo abrazivnímu opotřebení.
Výkonové charakteristiky:
- Vysoká odolnost proti opotřebení: Výběr materiálu v kombinaci s povrchovými úpravami účinně odolává otěru hornin, čímž se prodlužuje životnost zubů a kontaktních povrchů.
- Vysoká odolnost proti nárazu: Kovaná mikrostruktura a tepelné zpracování zlepšují odolnost dílů proti praskání a fragmentaci při nárazovém zatížení.
- Vynikající strukturální integrita: Kontinuální tok kovových vláken a hustá mikrostruktura snižují riziko vnitřních defektů, čímž zvyšují únavovou životnost a spolehlivost.
- Vysoce přesné uložení: Přesné obrábění zajišťuje rozměrovou stabilitu a zaměnitelnost styčných ploch, což usnadňuje rychlou výměnu a údržbu na místě.
- Optimalizovatelné pro provozní podmínky: Kombinací výběru materiálu, tepelného zpracování a povrchové úpravy lze výkon přizpůsobit různým horninovým formacím a pracovním podmínkám.
Použití:
Vrtáky do hornin a další kované těžební příslušenství jsou vhodné pro těžební inženýrství, ražbu tunelů, geologický průzkum, vrtání ropy a plynu, inženýrské stavby a další vrtné a hnací komponenty pracující v prostředí s vysokým opotřebením a vysokým nárazem. Mezi typické produkty patří vrtáky DTH, vrtné tyče, vrtné objímky, spojky vrtných nástrojů, pouzdra a různé kované těžební příslušenství.
English
Français
Tiếng Việt
Italiano
Nederlands
Türkçe
Svenska
Polski
Română
Latviešu
한국어
Русский
Español
Deutsch
Українська
Português
العربية
Indonesian
Čeština
Suomi
Eesti
Български
Dansk
Lietuvių
Bokmål
Slovenčina
Slovenščina
Ελληνικά
Magyar
עברית 