Forma pro nízkotlaké lití nábojů kol je spolehlivá

Formy pro nízkotlaké lití nábojů kol jsou navrženy a vyrobeny speciálně pro výrobu odlitků nábojů kol pomocí procesu nízkotlakého lití, vhodné pro velkosériovou výrobu nábojů kol pro osobní automobily, užitková vozidla a průmyslová vozidla.

Klíčové body konstrukce a designu:

1. Konstrukce dutiny: Optimalizujte dělicí plochy, odvětrávací drážky a poloměry podle geometrie náboje kola, aby bylo zajištěno rovnoměrné vyplnění dutiny a snadné čištění.
2. Vtokové kanály a vtokový systém: Navrhněte rozumný vtokový systém s dolním nebo bočním vtokem, který umožní kontrolovat rychlost a tlak taveniny, čímž se sníží množství zachyceného vzduchu a studené vtoky.
3. Chladicí systém: Uspořádejte cirkulační chladicí kanály nebo zabudované chladicí trubky, abyste rovnoměrně regulovali teplotu formy, zkrátili cyklus tuhnutí a snížili tepelné napětí.
4. Přídavky na obrábění a referenční plochy: Vyhraďte přídavky na obrábění pro následné dokončovací obrábění styčných ploch a navrhněte spolehlivé upínací reference, aby byla zajištěna přesnost montáže.
5. Vyhazovací a vyklápěcí mechanismy: Navrhněte robustní vyhazovací zařízení a nezbytné posuvné mechanismy, abyste zajistili spolehlivé vyklápění a vyjímání dílů ze složitých dutin.

Výrobní procesy:

1. Přesné obrábění: Použijte CNC frézování, drátové EDM (včetně pomalého řezání drátem), hloubkové EDM a přesné broušení, abyste zajistili vysokou přesnost dutin a jader.
2. Montáž a seřízení: Tepelně zpracované komponenty vyžadují přesnou montáž, kontrolu přilnavosti a korekci vůle, aby byla zajištěna přesnost uzavírání formy a synchronizovaný pohyb.
3. Odlehčení napětí a zvýšení tuhosti: Použijte postupy odlehčení napětí a konstrukce pro zvýšení tuhosti struktury formy, aby se zabránilo deformaci a únavovému selhání během dlouhodobé výroby.

Zkušební lisování a ověření procesu:

1. Zkušební proces lisování: Proveďte zkoušky prvního výrobku, abyste ověřili chování při plnění, účinnost chlazení a podmínky odvětrávání, a zaznamenejte klíčové parametry, jako jsou teplota, tlak a křivky nárůstu.
2. Analýza a oprava vad: V případě vad (např. pórovitost, smrštění, studené uzávěry nebo lokální deformace) upravte vtok, chlazení nebo odvětrávací systémy a v případě potřeby opravte dutinu.
3. Zamknutí procesu: Po zkušebním lisování vytvořte stabilní soubor parametrů procesu, aby byla usnadněna opakovatelná hromadná výroba a kontrola kvality.

Typické oblasti použití forem pro nízkotlaké lití nábojů kol:

1. Sériová výroba nábojů kol pro osobní a užitková vozidla.
2. Náboje kol a spojovací díly pro speciální vozidla a stavební stroje.
3. Odlévané díly nábojů kol vyžadující vysokou pevnost, vysokou hustotu a dobrou kvalitu povrchu.